气浮滤池技术
技术简介：
气浮滤池（DAF，Dissolved Air Filtration）是溶气浮选池（DAF，Dissolved Air Flotation）与多介质滤池（MMF，Multimedia Filter）相结合的一种新型工艺。该技术为是澳大利亚WTA公司发明的专有技术，在全球范围内，约建了440余座气浮滤池。气浮滤池上部为矩形溶气浮选池，下部为多介质滤池。
来自絮凝反应池的污水首先与饱和容器水相混合，然后进入溶气浮选池，饱和溶气水能形成无数的微小气泡，这些微小气泡能粘在絮凝体表面，然后带着这些絮凝体上升到溶气浮选池液面上层，并在溶气浮选池表面形成悬浮污泥层。位于溶气浮选池上方的刮泥机将这些悬浮污泥轻轻刮走，然后排入污泥槽中。下部清水中所带小部分悬浮固体颗粒则被截留在滤料中。
技术优势：
1、 先进的、高精度控制的联合气浮滤池；
2、 经二级处理之后的原水所含悬浮物的组份主体为轻质的絮体难以沉淀，采用浮选法去除效果好，能使出水浊度保持在10 UNT以下。气浮池下部为过滤池，进一步去除水中细小的悬浮物质；
3、 需要时，污泥回流泵可将部分污泥回流至前面生物膜反应器，以增加污泥浓度，适应异常情况下（高负荷）的原水生物处理；
4、 利用轻质易浮特点进行的较好的泥水分离，DAF工艺能将水中分离出来污泥的含固率提高到2%以上，减少派泥水量的消耗量。降低处理厂工艺的自耗水量节约用水，DAF分离器能将水中SS降至10mg/1以下，出水水质好，特别在冬季低温状态下的泥水分离更能显示出水质高的特色，DAF由于污水在池内停留时间短，占地面积小，特适用于面积较小的处理场合；
5、 具有投资低、占地小、节能的优势。
流动床生物膜技术
技术简介：
流动床生物膜反应器（MBBR,Moving Bed Biofilm Rdactor）是挪威AnoxKaldnes公司开发的专利技术，其核心是比表面积大且受保护的塑料载体。
技术关键在于研究和开发了比重计接近于水，轻微搅拌下易流化的生物载体。生物载体具有表面积大（500ｍ2/ｍ3），适合微生物吸附生长且受保护的特点。载体在反应器内的流态化，使得老化的生物膜自然脱落和刷新，而附着的生物膜具有旺盛的活性，同时，增加生物膜与氧气的接触和传氧效率。载体由高密度聚乙烯制造，空隙率大、比重轻、耐腐蚀强。该工艺负荷高、占地小；应用范围广、操作弹性大；耐冲击；操作简单、维修方便。适用于各种废水处理，或现行污水处理设施改造（如负荷增加或脱氮除磷）。
该工艺已在世界范围内48个国家建成了500余套装置。
技术优势：
1、 先进的技术：
已取得17个国家技术专利。
2、 稳定的操作：
Moving BedTM Process（MBBR）流动式接触床生物反应器结合悬浮性活性污泥法与生物膜法的优点，兼具充分与污染物接触及忍受水质变化的能力强，操作更稳定，适用于各种类别之污水处理。接触材料材质坚固稳定，可保证使用15年不需更换，氧传输率高，不需使用细散气盘，无维修的烦恼。
3、 弹性的运用：
运用弹性大，可应用在好氧及厌氧反应槽作硝化反硝化，也可为纯粹生物膜系统、作为活性污泥生物前处理应用BAS或于活性污泥槽中直接投入生物接触材料作功能提升用。
4、 精简的用地：
流动式滤材具有高度的比表面积（500ｍ2/ｍ3），为一般固定式滤材的5倍以上，体积污染负荷可高达20kg-BOD/m3-day亦可，因此只需要一般生物固定式接触法的1/4-1/5用地。
5、 少量的污泥：
附着之微生物污泥龄长，生物相多而成安定化状态，同时亦可促进微生物自行氧化，故污泥产生量少。
6、 完善的服务：
7、 挪威安能国际及全球技术授权厂商不断研发The Kaldness BedTM Process新技术并交换新信息，只要您提供相关水质资料，我们将竭诚为您建议最佳的生物处理方案。
淹没式固定床生物膜技术
技术简介：
淹没式固定床生物膜反应器（BSFFR,Biological Sub-merged Fixed Film Reactor）是一种全新的以织物型填料为生物膜载体的反应器。
该填料最大特征是比表面积大，因此可生长很多的微生物膜，同时它毋需外力便可在水中不断飘动，老化的生物膜自然脱落和刷新，使得附着的生物膜具有旺盛的活性。织物型填料独特的结构可克服填料因生长微生物生物膜引起断裂和粘结而致使有效比表面积减小的问题。附着的生物膜在污水主流向上时得到充分的接触而获得充分的氧量、BOB和其它养分，氧转移效率高。植物填料由合成纤维制成，耐腐蚀性强，因此适用于各种废水处理，也可用于污水处理改造。
技术优势：
1、 生物反应池中微生物菌群的生物活性约提高70%；
2、 曝气池的特殊构造使得“专业”生物菌群生长良好，从而显著延长泥龄；
3、 曝气池中由于微生物菌群附着状况改善而大大提高系统运行性能的稳定性，因而受污水进水量变化的影响较小；
4、 污泥指数非常小，由此：
a、 悬浮污泥的沉淀性能好；
b、 活性污泥浓度高，因此：
①曝气池池容量减小；
②终沉池池容减小；
③如果保持同样的池容，则可增大处理量；
④污泥浓缩得到明显改善；
⑤污泥脱水程度显著提高；
⑥剩余污泥量明显减少。
5、 由于氧利用系数（α值）高、池容小，设备能耗低；
6、 由于织物填料始终保持运动状态，多余的微生物自动脱落，填料不会堵塞；
7、 由于FABT系统安装于曝气池内，因此池内不会产生“死区”（无生物活动的区域）；
8、 由于生物群的支持表面附着于曝气池，因此无需更换微生物；
9、 对监控条件和自动控制要求低；
10、运行效果好、可靠，这已在欧洲的几个工程实例中得到证明；
11、出水水质达标，且高于要求标准；
12、适用于各种条建设用；
13、可根据需求进行扩容，且操作简便；
14、维护时无需将废水排出；
15、使用寿命长。
膜滤与反渗透技术
技术简介：
再生水、海水淡化和超纯水生产依赖于膜滤技术。达斯玛可根据原水和再生水的水质要求选择超滤（UF，Ultra Filtration）与反渗透（RO，Reverse Osmosis）工艺制造优质再生水。该超滤去除原水中所有残余的悬浮固体和细菌，在经反渗透去除溶解性固体后得到的优质再生水可以用于冷却塔或锅炉补给水。
技术优势：
１、在反渗透之前使用超滤可以去除水流中所有的细菌和残余的悬浮固体，避免了后续的反渗透系统生物结垢，可延长膜的使用寿命，减少化学清洗次数，减少膜的故障率，从而有效地降低了运行成本；
２、由于超滤膜还具有抗氧性，因此可以将氯化水直接加入超滤系统。这样，超滤膜只负责处理死亡细菌和病毒，而不包括活着的生物。这样，确保了超滤膜本身不会生物结垢；
３、但反渗透膜却不具有抗氧性，就需要在超滤渗出液中投加少量亚硫酸钠除氧。此时的反渗透膜由于有前面的超滤膜保护，既没有生物的损害，也去除了所有的悬浮物，连微生物的尸体也已被除去。所以反渗透膜与超滤相结合，其效率大为提高，其运行费用大为降低。