曝气器内径:120mm
曝气器高度:430mm
安装高度:150~200mm(距地)
吐气量:0.5~1.4m³/min
溶氧效率(水深5米):13.8%(公表值)
α值:约为1.0
实际溶氧效率: 约13.8% (10%xα值1.0)
服务面积:6~7㎡
产品特点:
(1)构造特别、永不堵塞:在运行过程中,由于压缩空气的大流量而使得气液混合器不会造成堵塞之困扰。适用于所有高浓度的废水处理池。
(2)搅拌力强、无淤泥堆积:在整个曝气池中形成强劲的混合搅拌效果,保持活性污泥始终处于悬浮状态,同时也使曝气池底无淤泥堆积。
(3)压损小、能耗低,节能:非常小的压力损失,相同供风量的前提下,使用风机能耗低。常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减,无淤泥堆积;高效节能(节电25%以上)、单台曝气面积6-10㎡;
(4)免维护、长寿命:气液混合器没有运动部件,坚固耐用,无需维护,使用寿命10年以上。
(5)性能稳定:供氧能力不会随使用时间的增加而衰减,一直保持池内稳定的DO值。
(6)无需池底固定安装,维保非常便捷,无需清理池子或停产,可在线安装。
采用MBBR进行污水处理的一般工艺流程
好氧型MBBR的流化混合与充氧的机制通常采用鼓风曝气,并采用微空曝气头,所产生的气泡小,气相比表面积大,传质面积大,传质效果好.曝气头的设计
1)阻力应该小,不易堵塞;
2)价格低廉。
布气:流化的数学模拟,避免死角
曝气的气量:
只需满足两点:
1.满足微生物新陈代谢;
2.能够使气、液、固三相完全混合,实现流化。
由于MBBR的压头损失比传统流化床的压头小,所以,动力消耗低。而鼓风的动力消耗是好氧处理法主要的能量消耗,所以,MBBR这种对气量的要求又构成了它的经济性。
工作原理:
工作时,空气从设备底部高速进入,经曝气器内部原件切割、导流后形成气提作用,带动周围的污水及活性泥一起上升,经层层切割,充分混合,完成了曝气池的充分混合搅拌;在重力作用下部分小气泡和水流返回池底,同时使底部淤泥参与循环与向下运动小气泡充分接触,增大了气泡在水中的停留时间,提高了氧气利用效率。
性能特点:
1、节能分析,综合节能20-40% ,节电10-30%;压力损失小,最大延长风机寿命;
2、 效率分析,服务面积大,是普通曝气器的15-20倍;流通口径大,杜绝堵塞难题;污泥减量10-20%;
3、稳定性分析,长期运行溶氧效率无衰减;24小时连续运行,10年以上免维护;无须停机,可带水安装、改造。
应用行业:
适用于各种市政污水、印染废水、化工废水、煤化工水、造纸废水、淀粉废水、酒精废水、豆制品废水、食品加工废水等污水处理厂的新建扩建工程和老曝气池改造项目的曝气统在高盐、高油、高硬度、易结垢废水中优势更加明显。无需改变原有主管路,完全可以替换微孔曝气器。安装时间短;节省60%施工周期。
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